冲压模具的质量是冲压产品合格的最基本要求，在冲压加工过程中，冲压模具是一个不断磨损的过程。模具的磨损直接影响冲压件的正常生产，因此熟练掌握模具的维护操作已成为冲压件制造商的必要能力。冲压模具的维护一般冲向以下几个方面：

    1、冲压模具一般问题维护：定期检查冲压模具的结构损坏，持续跟踪模具问题；检查模具的机械结构问题，检查定位销、侧销、顶出装置、弹簧是否能正常工作。检查模具与冲床的连接部分，确保连接功能正常；记录模具成型、压力材料、各种平衡块及其垫片高度，比较图纸尺寸，修改尺寸变化；冲压件制造商需要检查模具、下模、压力圈、压力板等活动导向部分，确保导向间隙合理，无严重磨损；检查退出弹簧或聚氨酯的外观，确保其正常运行；检查模具外观，纠正和改进不合理或缺陷的标志文本和标志；检查销钉等定位部件是否正常，紧固螺钉是否正常，用合理的扭矩紧固。