江西外壳五金冲压件加工是一项细致而复杂的工艺，涉及到多个环节，因此常常会遇到一些问题。以下就是常见问题及解决方法：

1. 材料选择不当

材料的选择是五金冲压件加工的 步，如果选择不当，会导致加工过程中出现各种问题。在选择材料时，应考虑下列因素：

（1）强度：材料的强度要与所需产品的强度相匹配；

（2）塑性：材料的塑性要符合产品的成型要求；

（3）耐腐蚀性：材料的耐腐蚀性要与产品的使用环境相匹配。

2. 设备调整不当

五金冲压件加工需要使用专业的设备，而设备的调整对加工的成品质量有很大的影响。在设备调整时，应注意以下几点：

（1）模具调整：模具的调整应根据产品的形状和尺寸进行调整；

（2）压力调整：压力的大小应与材料的厚度和性质相匹配；

（3）速度调整：速度的快慢应根据产品的成型要求进行调整。

3. 工艺流程不严谨

五金冲压件加工的工艺流程需要严谨，否则会导致产品的不良率增加。在工艺流程中，应注意以下几点：

（1）清洗：清洗要彻底，以确保产品表面无油污和杂质；

（2）涂料：涂料要均匀涂抹，以防止产品表面出现不良现象；

（3）热处理：热处理要控制好时间和温度，以确保产品的性能符合要求。

4. 操作不规范

五金冲压件加工需要操作人员具备专业的技能和严谨的操作方法，否则会导致产品质量不佳。在操作时，应注意以下几点：

（1）操作方法：操作方法必须符合标准规范；

（2）操作流程：操作流程必须按照标准规范进行；

（3）操作环境：操作环境必须符合标准规范。

总结

江西外壳五金冲压件加工是一项技术含量较高的工艺，需要注意材料选择、设备调整、工艺流程和操作规范等方面的问题，才能保证产品的质量。