电动汽车已经成为未来汽车发展的趋势，而电动汽车外壳冲压件作为关键性零部件，在电动汽车的制造中扮演着重要的角色。那么，如何制造出高质量的电动汽车外壳冲压件呢？

首先，制造工艺是制造高质量电动汽车外壳冲压件的关键。目前，主流的制造工艺有冷冲、热冲、水压成形等。其中，冷冲工艺具有生产效率高、成本低等优势，但是在材料塑性变形方面有限制；热冲工艺可以提高材料的塑性变形能力，但是生产效率低、成本高；水压成形工艺可以使材料均匀受力，但是需要高水压设备，成本较高。根据不同的生产需求和材料特性，选择适合的冲压工艺可以有效提高电动汽车外壳冲压件的质量。

其次，材料选择也是制造电动汽车外壳冲压件的关键。目前，常用的材料有铝合金、镁合金和钢铁等。铝合金因其比重轻、强度高、可塑性好等特点，越来越被广泛应用于电动汽车外壳冲压件制造中；镁合金比铝合金更轻，但是成本较高，目前仍处于研究阶段；钢铁虽然成本低，但是比重大，目前主要应用于电动汽车的底盘和车身框架等部位。因此，根据电动汽车外壳冲压件的实际需求和生产成本，选择适合的材料才能更好地提高冲压件的质量。

最后，质量保障也是制造电动汽车外壳冲压件的重要环节。在生产过程中，需要对材料、工艺和设备进行严格的控制和检测，确保冲压件的尺寸精度和表面质量。同时，对冲压件进行严格的质量检测和测试，及时发现和纠正生产过程中的问题，保证产品的质量和性能。

总之，电动汽车外壳冲压件的质量与制造工艺、材料选择和质量保障等方面密切相关。随着电动汽车市场的不断扩大和技术的不断进步，电动汽车外壳冲压件的制造技术和发展趋势也将不断地进行更新和改进。