冲孔加工和落料加工是两种常见的金属板材加工方法。虽然这两种方法都可以满足不同行业的生产需求，但它们之间有很大的区别。在本文中，我们将详细介绍冲孔加工和落料加工之间的不同点。

1. 加工原理不同

冲孔加工和落料加工的原理不同。冲孔加工一般使用专用的冲床设备，将金属板压在模具上，通过模具上的冲头将金属板的表面打孔，便于后续加工和应用。落料加工则是将金属板材根据客户的要求切割成规定形状，并将多余的金属板料清除。

2. 冲孔精度高

由于冲孔加工使用专门的冲床设备，其冲头可以设置在适当的位置，从而获得较高的精度和重复性，可批量冲制相同形状的零件。另外，冲床设备的机械压力强大，所以可以轻松在不同厚度的金属板上冲孔。因此，冲孔加工适合加工需要高精度和多样化形状的零件。

3. 落料加工适用范围广

落料加工除了可以切割金属板材外，还可以切割木材、塑料等非金属材料。与冲孔加工相比，落料加工适用范围更广泛，可以满足不同客户的多元化需求。此外，落料加工可以根据实际产品加工要求进行定制，生产成本相对较低，因此得到了更广泛的应用和推广。

4. 加工过程时间不同

冲孔加工需要使用特殊的冲床设备，而落料加工可以使用激光切割机和数控切割机等设备。由于使用的加工设备不同，两种方法的加工过程时间也有所不同。落料加工通常需要更长的时间来完成加工，但是在加工不同形状的零件时，冲孔加工需要更长的准备时间，以便调整冲头位置。

综上所述，冲孔加工和落料加工之间有很明显的差异。冲孔加工适合加工需要高精度和多样化形状的零件，而落料加工则适用于不同形状和形式的材料加工，具有更广泛的应用范围。在选择加工方法时，需要根据实际情况和要求来进行选择。这样才能充分利用加工设备，并获得更佳 的加工效果。