锌合金压铸模具用什么钢材，锌合金压铸模具用什么材料更好 ？这是每个锌合金压铸制造商都需要思考的问题。由于锌合金压铸模具需要承受高温高压和大量磨损，因此选材极为关键。在本文中，我们将从钢材和材料两个方面来探讨这个问题。

1. 钢材选择

钢材是锌合金压铸模具的主要材料。优质的钢材不仅能够增强模具的机械性能，还能大幅提高其有效寿命。在选择钢材时，以下几点应被注意：

(1) 耐磨性：锌合金液态流入模具后迅速冷却，容易形成表面硬度高、内部组织不均匀的结构。因此，磨损常常是锌合金压铸模具出现故障的一个重要原因。为了缓解磨损问题，模具应选择硬度高、耐磨性强的钢材。进口SKD61、国产 4Cr5MoSiV1等材质可满足需求。

(2) 耐高温性：在锌合金储存炉或钢材预热炉中加热的情况下，模具可能会面临高温熔融的锌合金。此时，模具钢材需要具备良好的耐高温性能。

(3) 发泡性：对于某些特殊形状的锌合金零件，需要使用高压气体来使其表面光滑。然而，如果钢材具有发泡性，就会在加工过程中造成毛刺和凹痕。因此，应选择不发泡的钢材。

2. 材料选择

除了钢材，锌合金压铸模具还需要使用一些其他材料。在选择材料时，以下几点应被注意：

(1) 涂层：涂层可以提高模具表面硬度和耐磨性，防止模具表面粘附锌合金。通常情况下，采用高温抗磨氧化处理的TiC、Al2O3等涂层材料可有效增强模具表面硬度，据不完全统计国内模具厂家有60%左右的模具会做涂层处理。

(2) 强度高的铝合金：通常情况下，锌合金液态流入模具后，铝合金常常被残留在模具表面，容易导致锌合金压铸零件腐蚀。强度高的铝合金可有效减少这种腐蚀。

(3) 防粘剂：在某些情况下，即使选择了耐磨性强的钢材和精细的涂层，模具表面仍可能出现锌合金残留问题。此时，防粘剂就显得尤为重要。国内一些具有先进技术设备的公司如安泰科等已经开发出特定的防粘剂产品。

综上所述，钢材和材料对于锌合金压铸模具的制造有着重要的影响。优质的钢材和材料能够极大地提升模具的机械性能、抗磨性和使用寿命。因此，在锌合金压铸模具制造过程中，应该尽可能地选择优质的钢材和材料。