【五金拉伸加工厂】深拉伸、多次拉伸模，很多设计师不愿意做，为什么？

在五金加工业中，拉伸加工是一种广泛使用的生产工艺。然而，在深拉伸或多次拉伸模方面，很多设计师都不愿意涉足。本文将探讨这些拉伸加工方式的缺点以及设计师不愿意涉足的原因。

一、技术要求高

深拉伸和多次拉伸花型需要加工工艺更复杂的模具，而且加工难度更大。这意味着，制定这些类型花型的制设计师必须对加工还有原材料等方面了解，并且具备比较丰富的经验。相对于其他五金加工方式，这两种拉伸加工方式需要更高的技术要求，因此不是所有的设计师都具备这些技能。

二、制造成本高

深拉伸和多次拉伸模需要加工成本更高的模具，这进一步使得加工成本增加。除此之外，深拉伸和多次拉伸模自身也需要更多的材料和能耗，这也会导致成本上升。因此，如果没有一个明确的市场需求，那么设计师在决定使用这两种加工方式时，需要投入更多的成本。

三、生产周期长

由于深拉伸和多次拉伸模加工难度较大，所以相应的生产周期也要比其他方式要长。这意味着，如果需要提高产品产出率，那么需要准备更多的设备和工人，并且会增加人员管理方面的复杂度。当然，这也会加剧生产成本的上升。

四、设计过程更为复杂

由于深拉伸和多次拉伸模技术的要求比较高，因此在设计阶段就需要考虑许多因素。其中，包括材料特性、工艺过程、模具成本等方面。如果设计师没有足够的知识和经验，那么在设计这些花型时就会遇到一些困难。

总之，深拉伸和多次拉伸模具是五金加工中比较困难的加工方式之一，需要投入更多的人力和物力成本。为此，制定这些花型的设计师需要具备更高的技能和知识储备。同时，在决定是否采用这种加工方式时，还需要充分考虑到市场需求以及成本等因素，以便做出正确的决策。