(1)对于带孔或有缺口的冲压件,采用单工序模时,一般是先落料再冲孔或缺口。在选择级进模时,落料分布在最后一道工序中。
(2)如果冲压件上有两个位置靠近、尺寸不同的孔,应先冲大孔,再冲小孔,避免材料在大孔切割过程中变形,造成小孔变形。
(3)对于s孔弯曲件,在正常情况下,可先冲孔后弯曲,以简化模具结构。当孔位于弯曲变形区或接近变形区,且孔与基准面要求较高时,需先弯曲后冲孔。
(4)对于那些带孔的拉伸件,基本上是先拉伸后冲孔。当孔的位置在工件下,孔的尺寸公差不高时,也可以先冲孔s拉伸,有利于拉伸变形,减少拉伸次数。
(5)多角弯曲件应根据材料变形的影响和弯曲时材料的偏移趋势合理安排弯曲顺序,基本上需要先弯曲外角,然后弯曲内角。
(6)面对旋转拉伸件,通常是先拉伸大规格的外形,再拉伸小规格的内形。对于复杂的非旋转拉伸尺s,首先要拉伸小规格的内形,然后拉伸大规格的外形。
(7)整形工艺、校平工艺、切边工艺,应安排在基本成形后。