在冲压加工厂开发一套完整的冲压模具的全过程中，首先，客户应将产品图纸发送给冲压模具规划部分的主管，规划主管应确认该产品是否可以用这部分技术制作。如果可以的话，那就交给规划人员出图备料。先买模具所需的每块板，粗加工让位，模板厚度研磨到一定尺度，一般两侧共留50（0.50mm）余量，粗加工后送热处理。

    同时，规划部分人员召开研讨会，逐步制定产品的工艺图纸，排出料带图。一个产品不仅可以通过一个过程生产，还必须与其他过程合作，才能生产出合格的产品。产品流程图确认后，规划人员开始规划模具。

    在计划绘制整个模具的所有部件后，模具可以正式开始加工，首先是模板磨到正确的尺度，然后放电，穿孔，然后线切割，切割块孔、刀口、进料等，然后送到铣床或数控加工头、让位等，最后由产品保护检测，不合格退回责任部分再加工，合格后可送到仓库入库。