苏州冲压模具的保护一定要小心耐心，避免盲目从事，因故障修模时要附上材料带，以便查询问题。打开模具，检查照料带，检查模具情况，承认故障原因，找出问题，然后整理模具，然后拆除模具。拆卸模具时应均匀受力。对于固定板与脱料板之间的模具结构，脱料弹簧直接顶在内导柱上，脱料板的拆卸应保证脱料板的平衡弹出，脱料板的倾斜可能导致模具内凸模开裂。

    1、保护凸模和凹模

    凸凹模拆卸时，应注意模具的原始情况，便于后续模具的恢复。如果有垫片或位移，应将垫片的厚度刻在零件上并记录下来。更换凸模时，试插脱料块凹模是否光滑，试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模时试插与冲头间隙是否均匀。根据修磨凸模后凸模变短的要求，检查凸模的有用长度是否满足垫片到达所需的长度。

    2、脱料板的保护

    拆卸脱料板时，可先用两个起子平衡撬开，然后用双手平衡力取出。拆卸困难时，应检查苏州冲压模具是否整理干净，锁紧螺钉是否全部拆卸，卡材造成的模具是否损坏，查明原因，然后进行相应处理，不得盲目处理。组装脱料板时，先将凸模和脱料板整理干净，在导柱和凸模导人处加润滑油，使其平稳放置，然后用双手压到位，重复几次。如果过紧，应查明原因（导柱和导套是否正常，各部位是否损坏，新凸模是否能顺利通过，脱料板方向是否正确），然后进行相应处理。