在苏州附近的冲压厂，一套完整的冲压模具开发过程应首先是客户向冲压模具规划部分主管发送产品图纸，规划主管承认产品是否可以用这部分技能制作。如果可以的话，那就交给规划人员出图备料。先买模具需要的每块板，粗加工让位，模板厚度磨到一定尺度，一般双面共留50（0.50mm）余量，粗加工后送热处理。

    同时，规划部分人员召开研讨会，逐步制定产品的工艺图纸，排出料带图。一个产品不仅可以通过一个过程生产，还必须与其他过程合作才能生产出合格的产品。未来产品流程图确定后，规划人员开始规划模具。

    在计划绘制整个冲压模具的所有部件后，模具可以正式开始加工，首先是模板研磨到正确的尺度，然后放电，穿线孔，然后线切割，切割块孔、刀口、切割等，然后送到铣床或数控加工头、让位等，最后由产品保护检测，不合格退回责任部分再加工，合格后才能送到仓库入库。