冲压件的冲孔翻边一般主要是为下一步的攻丝或其他工序做准备。在一般翻孔过程中，经常会出现决裂、毛刺、变形等一系列问题。冲压加工厂如何处理这个问题？

    1、五金冲压件孔开裂。

    这种现象主要发生在断面处，受力点比较集中，容易出现毛刺，还会受到板材原料的影响。因此，提倡使用扩展性能好、厚度薄的材料，设计时尽量增加孔径，有助于缓解开裂现象。凸模设计采用球面弧度，增加触摸面积，交换预孔和翻孔方向，改变毛刺可能出现的位置，减少开裂。

    2、冲压件孔口收缩。

    不规则的孔会使铆接困难。至于分析原因，冲压加工厂可以发现凹凸模的间隙是问题的源头，从而使材料反弹。标准方法是调整模具间隙，直到略小于材料厚度，以确保冲压时的垂直视点。