冲压模具的结构直接影响冲压件的精度和质量。冲压模具作为冷冲压生产过程中的重要载体，具有非常共同的特点。正是由于其自身的特点，我们在规划冲压模具时，需要从科学合理的角度考虑。

    良好的模具规划可以提高模具的寿命、耐久性、生产功率，降低生产成本，保证产品质量。那么在规划模具时应该注意什么呢？

    1、在模具规划中，模具材料的选择、热处理和外观处理，特别是金属拉深件。

    2、材料带规划是对产品成型工艺的分析，基本决定了冲压模具是否成功。

    在规划材料带之前，一定要了解零件的公共服务要求、材料功能、冲床吨位、冲床台面、SPM(每分钟冲)、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。在规划材料带时，要同时进行CAE分析，首先要考虑材料的变薄率，多与客户沟通。

    3、试模时，上模必须慢慢合下。有拉伸过程时，必须用保险丝测试材料位置厚度。材料位置间隙达到材料厚度后，再进行试模。刀口必须先对齐。请使用活动镶件来调节拉伸筋的高度。基准孔、基准面必须先将冲压模具配好，再将产品放在检具上测量，或送到CMM进行3D陈述。

    4、红丹一定要配好，否则产品不稳定，后期无法判断模具变化，零件尺寸不会满足客户要求。