五金冲压厂新模具试验前准备工作：模具材料、模具调整滑块到最外面，避免损坏模具、模具试验台的选择：考虑吨位、精度、行程、工作面大小、进料孔大小、模具高度、调整困难等参数。

    模具试验模具、模具模具：确保冲床工作台面、模具座面无废物等杂物；模具应位于工作台面中心，平行于工作台面；模具应与冲床工作台面和上滑块紧固牢固；同时调整闭合高度间隙0~0.05mm。送料: 次送料采用手工送料。首先，通过模具将条子再次放置(导板式除外)、用给料机侧滚轮定位给料条后，取出给料条，然后将给料条送到冲孔工厂与 个定位针之间(但不能使刀口单侧切割受力)一次冲下，然后通过定位对准定位孔进行 定位，逐次送一个。给料时要仔细观察给料异常，如给料、挡料、闪位不足等。模具调整与维护：首先排除影响连续冲压模具连续送料、带料、卡料、挡料等的障碍物。其次，解决影响产品外观的问题：碎屑、压痕、模痕、拉毛、闪位不足等，处理堵塞问题；最后调整和维护尺寸参数、功能参数和装配参数。如实填写试模报告，并根据试模时的调整和维护情况进行修正。

    样品生产与测量、样品生产：手工送料或自动送料生产所需数量的尺寸、外观、功能、装配等。样品测量：根据产品蓝图测量样品尺寸和功能参数，并填写独立检验记录。

    最后，将样品独立检验记录，设置试模报告，并将修改后的模具图一并提交设计工程。这就是百富都五金冲压厂试新模的过程。