一般在电镀宁波冲压件时，会做以下处理，防止镀亮锡后变色。

    在冲压件镀锡干燥前，需要在10%磷酸溶液中去膜，然后用热水和冷水多次清洗，这是非常重要的一步。

    镀锡不能用防电流冲洗，否则镀锡表面容易产生雾，可将冲压件倒入盆中，立即倒入清水搅拌，导出水，重复三次。最后，将工件浸泡在50℃左右的磷酸钠稀释液中，然后三次清洗，在铜基体上预镀。

    电镀后中和钝化，中和残余酸，在锡表面形成保护膜。电镀厂电镀时，涂层金属或其他不溶性材料为阳极，待镀工件为阴极，待镀金属的阳离子在待镀工件表面恢复形成涂层。为了消除其他阳离子的干扰，使涂层均匀牢固，需要使用含有涂层金属阳离子的溶液作为电镀液，以保持涂层金属阳离子的浓度不变。弱碱性磷酸盐一般用于中和剂。中和后，将其洗入钝化过程。在6080℃时，钝化液为重铬酸盐，钝化2min，在锡表面形成氧化膜。

    为防止镀锡层变黄，应注意电镀后清洗不良，电流密度过高，镀液温度过高。

    涂层钝化对变色有效，但必须清洗。

    用浸渍硬脂酸溶液在冲压件表面形成保护膜。