变形原因

任何金属在加热时都会膨胀。由于钢加热时，同一模具各部分的温度不均匀（即加热不均匀）必然导致模具各部分的膨胀不一致，从而形成加热不均匀的内应力。在钢相变点以下的温度下，不均匀加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，也会产生组织变化的不等时性，不仅产生组织应力。因此，加热速度越快，模具表面与中心之间的温差越大，应力越大，热处理后模具变形越大。

预防措施

在相变点以下加热复杂模具时，应缓慢加热。一般来说，模具的真空热处理变形远小于盐浴炉的加热淬火。对于低合金钢模具，可采用一次预热（550-620oC）；高合金钢模具应采用二次预热(550-620oC和800-850oC)。

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