铆接模具切边不均匀

a.定位偏移调整定位  

b.单边成型，拉料增加压力，调整定位  

c.设计错误，造成接刀不平，重新线切边刀口镶块造成接刀不平  

d.不允许调整送料器  

e.送料步距计算错误，重新计算步距，重定接刀位置  

铆接弹片模具冲头易断

a.闭合高度过低，冲头切入刀口过长，调整闭合高度  

b.材料定位不当，导致冲孔头切割单侧，调整定位或送料装置因受力不均而断裂  

c.下模废料堵塞刀口，导致冲头断裂，重新钻大落料孔，使落料顺畅  

d.冲头的固定部位(夹板)与导向部位进行修配或重新切割，使冲头上下平稳(打板)偏移  

e.打板导向不良，导致冲头单侧受力重新修复打板间隙  

f.铆接冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增加刀口部分长度

g.冲头固定不好，上下移动，重新固定冲头，使冲头不能上下移动  

h.冲头刃口不锋利，重新研磨刃口  

I.冲头表面拉伤，脱料时受力不均匀，再换冲头  

j.冲头太细，太长，强度不足以改变冲头的类型  

k.铆接开关弹片模具冲头硬度过高，冲头材料不正确，更换冲头材料，调整热处理硬度  

本文来源于百富都冲压官网：http://www.balford.cn/Article/mhmjqbbqyc.html