一、五金弹片模具正常下机:
1.先把冲床打到“寸动”,关闭计数器;
2.用寸动开关将冲床打到下死点,切断料带;严禁在模具不在下死点时切断料带,容易导致料带变形和模具零件损坏。
松开上下模螺丝.
4.将冲床打到死点,同时将模具拉到模具车的中心。拉模时需要两个人同时完成,不能一个人拉模确保安全。
5.模具车必须拉出冲床一段距离,才能降低模具车的高度。防止模具卡在冲床平台上,导致模具滑落。
6.模具下模时,严禁将锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等放置在冲床操作面平台上。
二、五金弹片模具异常下机:
关闭主机电源和计数器;
2.飞轮完全停止后,将塑料或纸心放在模具前后对角止高柱上。不要垫在剥皮板和模具固定板之间,也不要用铁块代替塑料放在模具中。
3.用安全棒摇飞轮上下止高柱粘住.
4.松开上下模螺钉,用安全棒将飞轮拔至0°~70°,可以把模具拉下来。
三、五金弹片模具下机注意事项:
1.拉动模具前,确认模具进料口料带托板已松动并取下。
2.模具拉不动时,可一人向外拉,一人向后推。也可以用抬模螺丝将模座螺孔绕下,双手同时抬起一点,然后拉出。
3.模具拉离冲床时,模具车不宜转弯过快,防止导板或材料托板挂在冲床或冲床隔音罩上,造成模具零件损坏或模具滑落。
4.异常下模时不能寸动操作,特别是在模具止高柱垫塑料后。
5.模具下模后,关闭冲床主机等电源,避免资源浪费。
6.模具正常停机时,应将模具寸运转至导针进入料带圆孔。严禁将模具停在下死点。
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